轉(zhuǎn)型，一道新時代賦予山西的“必答題”。怎么轉(zhuǎn)？往哪轉(zhuǎn)？這個昔日的“煤老大”篳路藍縷摸索多年，始終難以破局。
如今，在新發(fā)展理念引領下，山西堅持“四為四高兩同步”總體思路和要求，國有煤炭集團紛紛“煤”開二度，用科技轉(zhuǎn)型的新步伐回應“時代之問”。
善作善成
采煤“智能化”
煤礦，人人都聽過，但真正去過的人并不多。它用黑色汗水記錄著新中國的成長印記，是路遙筆下最《平凡的世界》。
過去，山西的煤礦正如孫少平工作的“大牙灣煤礦”，烏黑的地面、疲憊的眼神、危險的煤溜子……不過現(xiàn)如今，這里早已變樣。
在同忻煤礦調(diào)度室里，《經(jīng)濟參考報》記者看到，工人穿著干凈的工作服坐在操作臺前時不時地按著各種按鈕，大屏幕上，割煤、推溜、移架、送至地上煤倉，井下400米深處的上百臺采煤設備正流暢地運轉(zhuǎn)。
同忻煤礦是同煤集團一座千萬噸級智能礦井，煤層厚度達20多米。在2000米長、200米寬的采煤工作面上，50多個攝像頭和1500多個傳感器通過網(wǎng)絡互聯(lián)集成管理，所有設備都實現(xiàn)了自動精準安全控制。
“這個工作面原來有20名采煤工，現(xiàn)在全部變成了設備巡檢員，以全礦10%的人力貢獻了80%的產(chǎn)量，工效比以往提升了42%。”同忻煤礦副總工程師王冬波說。
當科技力量注入傳統(tǒng)煤企，采煤不再是低端的代名詞，也不再是臟亂和危險的存在。
中煤華晉集團有限公司王家?guī)X礦坐落于晉南的大山里。整個礦區(qū)內(nèi)綠樹成蔭，所有傳送帶封閉運行，將煤炭直接裝上火車和汽車，外面看不見一點煤渣。
這座設計服務年限為92年、年產(chǎn)600萬噸的煤礦，在冊職工僅500多人。2013年底投產(chǎn)以來，“幼年”的王家?guī)X未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，去年被評為全國綠色礦山，還建成了4G智能礦井。
“智能化采煤不僅提高了效能，還提高了安全性。”王家?guī)X礦總工程師尉瑞說，整個智能工作面減少了25名員工，自動移架有防碰撞系統(tǒng)，一旦識別到作業(yè)人員距離太近就會自動停車，有效防止傷人。
事實上，在新一輪轉(zhuǎn)型道路上，越來越多的傳統(tǒng)煤企爭當山西能源革命的“排頭兵”，用最新科技應用引領 “新基建”。目前，山西已經(jīng)公布了10個智能煤礦和50個智能綜采工作面建設試點。
5月27日，陽煤集團新元煤礦井下534米處正式開通5G網(wǎng)絡。這是國內(nèi)首座5G礦井，率先實現(xiàn)了對井下作業(yè)超高清實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)回傳。
“新元煤礦已減少井下操作人員321人，隨著井下5G應用場景增多，未來這座現(xiàn)有3400名礦工的煤礦還將減少1000名井下工作人員。”陽煤集團董事長翟紅說。
敢想敢干
瞄準“高精尖”
轉(zhuǎn)型發(fā)展是山西的唯一出路，也是山西煤企的唯一出路。但往哪轉(zhuǎn)，考驗著決策者的眼光和膽識。
轉(zhuǎn)型初期，山西將眼光盯在煤炭上，“以煤為基”被確立為指導思路，轉(zhuǎn)型半徑始終以煤炭圓點“畫圈”。各大煤炭集團不斷上馬煤化工項目，新建礦井附近紛紛配套火電廠，結(jié)果效益并不理想。一位煤企負責人說：“主要是以前挖煤挖慣了，財政嚴重依賴煤炭產(chǎn)業(yè)，省里沒決心，企業(yè)沒信心，只敢想，不敢干。”
這種局面在黨的十八大后開始扭轉(zhuǎn)。過去4年，山西累計退出煤炭產(chǎn)能超過1億噸，各大煤炭集團大膽地將眼光投到煤炭以外，瞄準“高精尖”科技項目開啟新一輪轉(zhuǎn)型探索，力求實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
王平曾是石圪節(jié)煤礦的工人。2016年，這個曾被譽為新中國第一座“紅色礦井”的煤礦作為老舊煤礦關停。煤礦所屬的山西大型煤炭企業(yè)——潞安集團將王平等煤礦職工安置到集團一家生產(chǎn)牡丹籽油的生物科技公司工作。
一開始，她因為被轉(zhuǎn)崗安置，很不情愿。“沒想到，新公司的勞動強度低了，月工資卻高了近1000元。”王平說。
“開發(fā)牡丹籽油本是潞安集團的扶貧項目，沒想到卻發(fā)展成效益最好的煤炭轉(zhuǎn)型項目。山區(qū)土地貧瘠，農(nóng)民種牡丹比種糧食效益高，我們在山西9個市58個縣有種植基地，帶動17000戶建檔立卡貧困戶脫貧。”山西潞安石圪節(jié)智華生物科技有限公司董事長馮國寶說。
今年，這家公司牡丹種植基地面積將擴大到80萬畝，牡丹籽油年生產(chǎn)能力已達到2000噸。
在包裝車間工作的王平說：“以前在礦井里工作又臟又累，現(xiàn)在不一樣了，車間里十分干凈，接觸的日化產(chǎn)品都是可食用的產(chǎn)品，對身體也有好處。”
家住山西省陽泉市舊城區(qū)的董女士終于不再為老樓保溫差困擾了。去年，當?shù)卣畬?個老舊小區(qū)進行改造，在樓房外立面噴涂了一種新型防火保溫涂料。
“這種老房子幾十年了，冬天冷夏天熱，住著很難受。”她說，“改造后效果很好，室內(nèi)自然溫度夏天降低了8-10℃，冬天提高了3-5℃。”
提高董女士生活質(zhì)量的這種新涂料具有廣泛的應用前景，最大的秘訣是添加了被列入“世界十大新材料”的氣凝膠。
過去，這是一種被外國壟斷的先進材料，最初只用在航天領域，國內(nèi)進口價格一度高達每噸120萬元。2018年，陽煤集團將轉(zhuǎn)型發(fā)展的目光瞄準在氣凝膠產(chǎn)業(yè)，并和深圳中凝科技有限公司合作建成了目前亞洲最大的氣凝膠生產(chǎn)企業(yè)山西陽中新材有限責任公司。
目前，一期項目已建成投產(chǎn)，可年產(chǎn)2萬立方米氣凝膠氈和1000噸氣凝膠粉體。
“我們生產(chǎn)的氣凝膠粉重量僅為空氣重量的2.7倍，具有超輕質(zhì)、高保溫和阻燃特性。”山西陽中新材有限責任公司總經(jīng)理白斌說，量產(chǎn)后國內(nèi)氣凝膠每噸價格下降到30多萬元，將廣泛應用于建筑、工業(yè)節(jié)能、紡織、新能源汽車等行業(yè)。
目前，國家正大力推進老舊小區(qū)改造，氣凝膠涂料有望大顯身手。監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，在建筑物外立面噴涂2毫米厚氣凝膠隔熱面漆就可以達到國家節(jié)能標準的65%，綜合成本下降20%。
2019年，山西省共有19項“揭榜制”科研項目落地實施，T1000高端碳纖維、光伏異質(zhì)結(jié)組件、低濃度煤層氣發(fā)電機組等一批先進產(chǎn)品和技術(shù)取得突破。全省新登記各類市場主體48.6萬戶，新培育“小升規(guī)”企業(yè)600戶以上、“專精特新”中小企業(yè)305戶，高新技術(shù)企業(yè)超過2400戶。
山西省統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，過去3年，山西省規(guī)模以上工業(yè)中，戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)增加值年均增長超過10%，高出煤炭工業(yè)7個百分點。
做大做強
夯實“含金量”
山西是全國首個能源革命綜合改革試點，這是全省煤企科技轉(zhuǎn)型的最大“底氣”，也是必須肩負起來的歷史使命。
2019年5月，中央全面深化改革委員會第八次會議審議通過了《關于在山西開展能源革命綜合改革試點的意見》，要求山西通過綜合改革試點，努力在提高能源供給體系質(zhì)量效益、構(gòu)建清潔低碳用能模式、推進能源科技創(chuàng)新、深化能源體制改革、擴大能源對外合作等方面取得突破，爭當全國能源革命排頭兵。
“山西以傳統(tǒng)能源為主，如果能夠闖出一條路子來，就可向其他類似的能源大省提供可供借鑒的經(jīng)驗。”廈門大學中國能源政策研究院院長林伯強說。
在能源革命綜合改革方面，晉煤集團獨樹一幟，成為國內(nèi)煤層氣開發(fā)利用企業(yè)的領頭羊。
在晉城市沁水縣，隨處可見的“磕頭機”一刻不停地上下工作著，不了解情況的人會誤以為這里是一片油田。其實，這里屬于沁水煤田，這些“鐵家伙”正在抽采煤層氣。這是晉煤集團最符合未來發(fā)展方向的產(chǎn)業(yè)板塊，煤與煤層氣共采國家重點實驗室就設在晉煤集團。
從1991開始搞煤層氣開發(fā)至今，李國富參與了晉煤集團煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的整個過程。那時候還沒有“煤層氣”這個詞，人們管它叫“煤層甲烷”，俗稱“瓦斯”。這種無色無味的氣體號稱“煤礦殺手”，是很多礦難的罪魁禍首。
李國富現(xiàn)在是煤與煤層氣共采國家重點實驗室的執(zhí)行副主任。他清楚地記得，晉煤集團最初研發(fā)煤層氣抽采是為了井下采煤安全，引進美國的設備打了7口井，突破了在無煙煤煤層采氣禁區(qū)。
由于美國和沁水煤田的地質(zhì)構(gòu)造不同，美國的抽采設備也遇到了“不服水土”的問題。李國富和他的同事們開始走自主創(chuàng)新道路，最終實現(xiàn)了煤層氣抽采技術(shù)的本土化，并于2007年、2011年、2017年三次獲得了國家科技進步二等獎。
“現(xiàn)在晉煤集團的煤層氣井已經(jīng)從7口發(fā)展到5900余口，抽采技術(shù)越來越先進。”李國富說。
“十二五”期間，晉煤集團共抽采煤層氣120.57億立方米，利用78.05億立方米，兩項指標均名列全國第一，相當于減排二氧化碳11708萬噸，折合標煤1015萬噸。
依托資源優(yōu)勢，晉城市的很多農(nóng)村已經(jīng)“氣代煤”，空氣質(zhì)量有了明顯改善。沁水縣嘉峰鎮(zhèn)李莊村村民王小曲說，以前家家戶戶用煤取暖做飯，一到冬天粉塵滿天飛，現(xiàn)在用上了煤層氣，村里的環(huán)境干凈了不少。
為了做大做強煤層氣產(chǎn)業(yè)，晉煤集團積極探索煤層氣發(fā)電，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條。晉煤集團金駒煤電化有限公司早在2008年就開始利用煤層氣發(fā)電，目前共有11個煤層氣發(fā)電廠。其中，占地80畝的沁水晉煤瓦斯發(fā)電有限公司是目前亞洲最大的煤層氣發(fā)電廠。
“瓦斯氣如果直接排向大氣,造成的污染是二氧化碳的21倍，以前為了減少污染只能點燃排空，那時候周圍山能看到一個個火炬，現(xiàn)在把煤礦井下工作面抽采的廢氣變成了清潔電力。”晉煤集團金駒煤電化有限公司副總經(jīng)理武進偉說，去年公司發(fā)電22.46億千瓦時，消費煤層氣5.6億標方，相當于減排二氧化碳850萬噸。
山西能源革命綜合改革試點正快速推進，國企轉(zhuǎn)型發(fā)展也越來越有科技“含金量”。
早在2017年，山西省就劃定了總規(guī)劃面積約600平方公里的轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)，重點培育先進制造、新能源、新材料、電子信息、健康醫(yī)療、文化創(chuàng)意等新興產(chǎn)業(yè)。
“一些領域已經(jīng)取得突出成效，涌現(xiàn)出了一批具有國內(nèi)領先水平的重大科技成果和產(chǎn)品。”山西省科技廳廳長張新偉說。
